在铝合金的加工与应用中,磷化处理是一项重要工艺,它能提升铝合金的耐蚀力,还能增强油漆与铝材间的结合力。
铝合金磷化处理的操作步骤:
1.容器选择
铝合金磷化液具有一定的化学性质,为避免发生不良反应,需使用塑料容器来盛装。塑料容器化学性质稳定,不会与磷化液发生作用,能保证磷化液的品质和磷化处理的效果。
2.溶液配制
铝合金磷化液使用时需进行配制,将该磷化液加入2倍水后即可使用。并且,此操作在常温下进行,温度控制在25℃ - 35℃之间,在这个温度范围内,磷化反应能够较为稳定、高效地进行。
3.铝材前处理
在进行磷化处理前,要对铝材进行除油、脱脂去氧化皮处理。铝材表面可能附着有油污、灰尘以及氧化皮等杂质,这些杂质会影响磷化膜的形成和质量。通过除油、脱脂去氧化皮处理,能使铝材表面洁净,为后续的磷化处理创造良好条件。
4.磷化与后处理
把洁净无氧化皮的铝材浸泡在配制好的磷化液中,浸泡时间为1 - 3分钟。浸泡完成后,取出铝工件,接着进行水洗,将铝工件表面残留的磷化液冲洗干净。然后根据实际需求,选择吹干或烘干的方式将铝工件干燥。
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