大连酸洗磷化处理的环境影响

酸洗磷化是针对金属表面处理的工序，主要包括酸洗和磷化两个步骤。

一、酸洗

酸洗是用一定浓度的酸清洗金属，以除去表面的锈迹和氧化物。酸洗过程中，酸对氧化物具有溶解作用，同时腐蚀产生的氢气具有机械剥离作用，两者共同作用达到除锈和除氧化皮的目的。

常用酸种类：酸洗中使用常见的是盐酸、硫酸、磷酸。盐酸适合在低温下使用，温度不宜超过45℃，使用浓度范围为10%～45%；硫酸在低温下酸洗速度较慢，宜在中温使用，温度50～80℃，使用浓度范围为10%～25%；磷酸酸洗的优点是不会产生腐蚀性残留物，比较安全，但成本较高，酸洗速度较慢，一般使用浓度范围为10%～40%，处理温度可常温到80℃。此外，采用混合酸也是非常有效的方法，如盐酸-硫酸混合酸，磷酸-柠檬酸混合酸。

缓蚀剂的使用：在酸洗除锈除氧化皮槽液中，需加入适量的缓蚀剂。缓蚀剂的作用是抑制金属腐蚀和防止“氢脆”。但选择缓蚀剂时需特别小心，因为某些缓蚀剂会抑制氢原子结合为氢分子的反应，使金属表面氢原子浓度提高，从而增强“氢脆”倾向。需查阅有关腐蚀数据手册，或做“氢脆”试验，避免选用危险的缓蚀剂。

二、磷化

磷化是用磷化液浸泡酸洗过的金属，使其表面形成一层氧化膜。这层氧化膜不仅可以防锈，还可以提高油漆的附着力，为下一步工序作准备。

磷化液成分：目前市售的低温、常温磷化液绝大多数为单独添加亚硝酸盐的多组份产品。但亚硝酸盐在磷化液中存在危害，如影响磷化液的稳定性、具有毒性与致癌危害性等。

磷化废水处理：磷化废水中包含大量的有害因子，且具有较强的腐蚀性，容易对环境产生危害。如果不加治理直接排放，会腐蚀灌渠和建筑物，改变水体的酸碱度，影响水生植物的生长和渔业生产，改变土壤的性质，严重危害农作物的生长。磷化废水需经过妥善处理后才能排放。

三、酸洗磷化处理的环境影响及替代技术

酸洗磷化处理过程中产生的废水和废气会对环境造成一定的污染。为了解决这个问题，工业界不断探索新的清洗技术。其中绿色环保激光清洗技术是一项具有广阔应用前景的新技术。

激光清洗技术：利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，从而达到洁净的工艺过程。激光清洗技术具有高效、快捷、成本低、对基片产生的热负荷和机械负荷小、清洗为非损伤性、废物可回收、无环境污染物安全可靠等优点。激光清洗过程易于实现自动化控制，可以实现远距离遥控清洗。

酸洗磷化处理是一种重要的金属表面处理技术，但在使用过程中需要注意环境保护和安全生产。随着科技的不断发展，绿色环保激光清洗技术等新技术不断涌现，为金属表面处理行业带来了新的发展机遇和挑战。

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