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苏州南盛自动化科技有限公司位于美丽的苏州太湖边上，紧邻苏州绕城高速东山出口，环境优美、位置优越。

公司自2013年成立以来主要从事自动化设备和零部件表面处理设备的设计、生产和研发；具有行业内多年的设计生产经验，生产设备应用于航空材料、高纯铝材料、汽车零部件等，表面除油、清洗、镀层等；致力于整厂自动化、智能化升级；注重设备整体防腐和环保性能。

1、湖州阳极氧化设备生产线为全自动、半自动和手动三种控制方式组成的生产线，根据买方工艺生产要求而进行设计，保证产品质量，提高产品的一致性，也便于车间规范管理，操作方式有全自动、半自动及手动控制三种方式选择使用，并在任何工位均能相互切换。

槽液温度阳极氧化过程中，部分电能会转化为热能，槽液温度会不断上升，而随着温度的上升，膜层损失会增加而且成膜质量变差，膜耐磨性下降，尤其对15um以上膜层，甚至在空气中就会出现“粉化”现象，因此过程中需要对槽液降温，以维持适宜的温度。

1，H2SO4浓度，8A/dm2范围内电流密度低，生产效率低，但处理面光亮（约1A/dm2）电流密度高，成膜快，但易产生软膜，甚至烧伤如果冷冻能力足够，搅拌良好，则采用较大电流阳极氧化，有利于提高膜的耐磨性。

公司生产研发的主要产品有两种，板材通过浸泡式：湖州酸洗设备、除油设备、磷化设备、无挂点镀膜设备。龙门浸泡式式：湖州酸洗设备、湖州阳极氧化设备、镀镍设备、大吨位龙门线。产品获得多项专利，广泛应用于：航空产业、铁路产业、汽车产业、电子产业、工程机械、运动器材等。

公司拥有一支行业实践设计经验丰富、技术娴熟、工作扎实能想肯干的技术团队；多年来，一贯秉承“专业的团队、迅捷的服务、诚信为本”的经营理念，发扬“以人为本、尚德务实、精益求精、追求卓越”的企业精神，以信誉开拓市场，在竞争中求发展，全心全意为客户提供满意的服务、节省的投资、高效环保的产品。

3、工作原理：生产过程中产生的废气，经生产线上的抽风罩、风管，由风机抽入净化塔工作室，经过不等速迂回式的送风系统送入净化塔处理器，各类酸碱气体经喷淋后穿过最新颖的多面空心球填料组成的填料屑，再经过1-2道喷雾处理，使气液两相大面积充分接触吸收，产生中和反应。

①原材料须按工艺要求充分干燥，不能有水份，否则注塑后表面会有银纹，⑦内应力控制：产品不允许存在较大内应力，注塑成型后应进行内应力检测(使用冰醋酸浸泡法)【将零件浸泡于浓的冰醋酸中1-2分钟，拿出用水冲洗，然后观察表面有无变白】。

另一个重要的差别：在喷砂条件下表面粗糙度要比化学砂面条件下粗糙度要大得多，究其原因，一方面与砂面形成机理有关，这与磨粒性质（如粒度、材质，硬度）和工艺参数(如喷射压力、压缩空气喷射时间、表面覆盖率）有很大关系；另一方面则与表层组织结构有关，喷砂过程实际上是一个塑性加工过程，铝型材在金刚砂的冲击下，这种变形是通过晶体的位错完成的，而在其后的碱洗过程中，表面的腐蚀基本上是沿位错方向发展。

公司主要客户：宝钛集团，厦门钨业集团、美国铝业、安徽盛鑫金属制品有限公司、江苏聚源金属表面处理有限公司、宁波锦越新材料有限公司、浙江利福德机械有限公司、武汉苏泊尔炊具有限公司、烟台宇成电器有限公司、安徽誉琳汽车零部件有限公司、安徽中鼎控股（集团）股份有限公司、安徽泓济环境科技有限公司、天津百思图工具制造有限公司等。

化学砂面法其本质是利用金属材料在某种特定的介质中发生孔浊而达到精饰的目的，与化学砂面法相比，机械砂面法砂面形成机理完全不同，机械砂面是用压缩空气将不同磨粒射向铝型材表面，机械喷砂过程兼具有喷砂处理的冲净作用和喷丸处理的表面强化作用。

在消除挤压条纹和擦伤方面，喷砂工艺比碱洗工艺更具优势，其横向与纵向粗糙度数值基本一致，喷砂过程中金刚砂的冲击作用将引起铝型材表层组织结构的变化，喷砂时表层金《在高速弹丸的冲击下发生激烈的塑性变形，伴随着塑性变形过程晶体发生滑移，导致亚晶粒内位错密度的增加，晶格畸变。

工业铝型材为什么要进行阳极氧化呢？这是因为运用湖州阳极氧化设备进行阳极氧化处理之后的铝型材表面光滑防腐蚀防静电，使用20年依旧光亮如新，（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。

苏州南盛自动化科技有限公司主营湖州化学镍设备,湖州酸洗设备,阳极氧化设备,湖州通过式湖州酸洗设备,板材湖州通过式湖州酸洗设备,酸洗磷化等设备,销往苏州,合肥,山东等全国各地,有需要的客户请电话咨询.