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阳极氧化铝板的5大工艺流程

分类:公司新闻 发布时间:2024-02-21482次浏览

铝板阳极氧化能够提高铝合金产品的耐腐蚀性、表面硬度和耐磨性,经着色处理后还具有比铝板更好的装饰效果。

阳极氧化铝板的5大工艺流程:清洗→酸洗→阳极氧化→着色→封孔

一、清洗

清洗铝板表面油污、粉尘等杂质,确保表面干净,以保证阳极氧化效果的质量。

二、酸洗

将铝板浸泡在酸性溶液中进行酸洗处理,去除铝板表面的氧化皮、氧化物等,提高阳极氧化效果。

三、阳极氧化

1、阳极处理槽准备:将铝板放入阳极处理槽中,确保铝板表面与处理槽电极接触良好。

2、电解液准备:选择适当的电解液,如硫酸、硫酸铝等,根据需要调整温度、浓度等参数。

3、电解反应:通过施加直流电源,在阳极处理槽中进行电解反应,使铝板表面形成氧化膜。

4、电解时间控制:根据要求控制阳极氧化时间,一般为几十分钟至几小时不等。

5、氧化膜厚度控制:通过调整电解时间和电流密度等参数,控制氧化膜的厚度,以满足不同需求。

如增加阳极氧化时间可增加氧化层厚度,而缩短氧化时间则得到较浅的氧化层。此外选择合适的电流密度,在一定范围内可加速膜的生长速度,缩短阳极氧化时间,但当超过一定值后,成膜速度反而会降低。

四、着色

阳极氧化膜的着色可分为电解着色和化学着色。

1.电解着色:

经过阳极氧化处理的铝板,在含金属盐的电解溶液中进行二次电解,在电场作用下,重金属离子进入氧化膜孔隙并还原沉积在孔底,从而使氧化膜产生青铜色系、棕色系、灰色系以及红、青、蓝等色调。

2.化学着色:

经过阳极氧化处理的铝板,进入有机或无机染料溶液中,染料渗入氧化膜的孔隙,发生化学或物理作用着色。

五、封孔

1、封孔处理:

将阳极氧化或着色后的铝板放入封孔液中,封闭阳极氧化层内的微孔,以提高铝板的耐腐蚀性和密封性能。

2、清洗干燥:

用清水清洗干净封孔后的铝板,去处残留的封孔剂或染料等,并确保表面干燥。

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