化学镍退镀过程中需要注意的问题

化学镍退镀过程中需要注意： 　

1.一般来说，刚刚镀完的工件，特别是刚刚从水洗槽里出来，没有经过烘干的工件，如果发现有明显的缺欠，需要退镀，这时候直接去退镀是很好时机。因为工件表面没有经过其他的污染或者钝化，在退镀之前也不需要进行其他的处理。 　

2.如果工件在空气中放置一段时间之后，在进行退镀前，工件表面的镍磷合金镀层可能已经钝化，可以用50%的盐酸活化一下，再进行退镀操作。 　

3.如果工件在储存过程中，与有油性的环境或其他工件有过接触，那么在退镀前先在碱性除油剂里把工件表面的油除尽，再用50%的盐酸活化一下，然后进行退镀操作。 　

4.如果化学镍表面还有铬等镀层，用盐酸先退镀铬等镀层，再进行化学镍的退镀，因为一般来讲，化学镍的专业退镀药水只能退镀化学镍镀层，而对其他镀层退镀效果不是很好。 　

5.如果想退镀化学镍镀层而不伤到基材，请选择专门的退镀药水。因为一般自配的药水可能或多或少对基材有一定的损伤，而专业的药水是可以做到对特定的基材不损伤的。 　

6.一般铜基材的化学镍退镀后，会在铜基材表面形成棕色或者黑色的膜，需要用氰化钠（50-100克/升）或者铬酸（约50克/升）除去。 　

7.化学镍的退镀速率跟镀层磷含量高低和是否经过热处理有关，一般是含磷量高、经过热处理的工件，退镀速率要慢些。 　

8.一般高磷化学镍的退镀都需要在高温、高pH条件下进行。因此化学镍的退镀药液能够在带盖的槽内进行，防止退镀液过快蒸发而损失有效成分。同时有效的温度控制装置是有益的，保证退镀效率会在一定的范围之内。

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